解析不銹鋼SMC電磁閥的知識點

    SMC電磁閥一旦處于開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分SMC電磁閥和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的；介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。

    SMC電磁閥通常將填料函泄漏叫外漏，把關閉件泄漏叫做內漏，關閉件泄漏，在閥門里在，不易發現。關閉件泄漏，可分兩類;一類是密封面泄漏;另一類是密封件根部泄漏。引起泄漏的原因有：1、刀型閘閥密封面研磨得不好；2、密封圈與閥座、閥板配合不嚴緊；3、閥辦與閥桿連接不牢靠；4、閥桿彎扭，使上下關閉件不對中；5、關閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；6、材料選擇不當，經受不住介質的腐蝕；7、將截止閥、閘閥作調節使用，密封面經受不住高速流動介質的沖擊；8、某些介質，在閥門關閉后逐漸冷卻，使密封面出現細縫，也會產生沖蝕現象；9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產生氧濃差電池，腐蝕松脫；10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質嵌入，或系統中有機械零件脫落堵住閥芯，使刀型閘閥不能關嚴。

    二、SMC電磁閥填料函泄漏

    1、填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；2、裝填方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，易產生泄漏；3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；4、閥桿已發生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；5、閥桿彎曲；6、填料使用太久已經老化；7、操作太猛。

    三、SMC電磁閥升降失靈

    1、操作過猛使螺紋損傷；2、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效；3、閥桿彎扭；4、表面光潔度不夠；5、配合公差不準，咬得過緊；6、閥桿螺母傾斜；7、材料選擇不當；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質，容易咬住；8、螺紋波介質腐蝕(指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門)；9、露天閥門缺少保護，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。

    四、其它

    1、閥體開裂：一般是冰凍造成的。天冷時，刀型閘閥要有保溫伴熱措施。2、手輪損壞：撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關人員注意，便可避免。3、填料壓蓋斷裂：壓緊填料時用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對稱地旋轉螺絲，不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。

    4、閥桿與閘板連接失靈：刀型閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接形式較多，T形槽內有時不加工，因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T行槽進行補加工，讓其有一定光潔度。

    潤滑部位應按具體情況定期加油。經常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次；不經常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。機油不適于高溫閥門；黃油也不太適合，它們會因高溫熔化而流失。高溫閥門適于加入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。露在外面的潤滑部位，如梯形螺紋、齒間等部位若采用黃油等油脂，極易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑則不易沾染灰塵且潤滑效果比黃油好，石墨粉不容易直接涂上，可用少許機油或水調合成膏狀即可使用。

    注油密封的旋塞閥應按規定時間注油，否則容易磨損和泄漏。

    ③保持兩件的齊全、完好。法蘭和支架的螺栓應齊全、滿扣，不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母如松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪。手輪丟失后，不允許用活板代替手輪，應及時配齊。填料壓差不允許歪斜或無預緊間隙。容易受到雨雪、灰塵等污物污染的環境，閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整，準確。閥門的鉛封，蓋帽，氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。

    此外，閥門上不允許敲打、支承重物或站人，以免弄臟閥門、損壞閥門。特別是非金屬網門和鑄鐵閥門，則更要忌禁。

    SMC電磁閥保持電動裝置的日常維護。電動裝置的維護，一般情況下每月不少于一次。維護內容有:外表應清潔，無粉塵沾積，裝置不受汽水、油污沾染;密封面、點應牢固，嚴密。無泄漏現象；潤滑部位應按規定加油，閥軒螺母應加潤滑脂；電氣部分應完好，無缺相故障，自動開關和熱繼電器不應脫扣，指示燈顯示正確。