解析FESTO電磁閥選型要注意的幾個問題
    FESTO電磁閥是自控執行中的難題，高溫和高溫的切斷難度更大。這一難題的主要表現是高溫膨脹產生卡阻及切斷問題。因此，高溫和高溫控制一直是外及設計院關注的。  一、應注意的幾個問題  從設計、選型和使用的角度看，應注意以下幾個問題：  1）閥體及閥內件材料的選擇問題  用于450℃以上的環境中的調節閥，在設計和選用時必須考慮溫度、壓力條件對材料機械強度的影響，如在鍋爐給水系統和過熱旁路系統高溫條件下，常  規閥體及閥內件材料是不適用的（例如O形圈、四氟材料、彈性材料和標準墊片等）。因此，必須選用更加耐用的材料。一般材料可使用的溫度為500℃左  右。
    對于FESTO電磁閥閥體通常采用鉻－鉬鋼。對于℃左右的場合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在0.04～  0.08％之間。對于更高的溫度，建議采用內襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃的高溫場合）或特殊的耐高溫高強度合金（如發動機燃燒室用耐高溫高強度合金  ，可直接用于1000℃高溫場合）。
    FESTO電磁閥熱膨脹，冷收縮的影響  高溫閥與常溫閥的結構及閥內件有很大的差異，如導向間隙、閥板轉動間隙、軸承方式等。除了從設計、制造方面控制外，從閥型結構的選擇上來減少熱  膨脹、冷收縮的影響的方式更為可取。實踐證明擋板式蝶閥是一種非常好的高溫閥，擋板與閥體內腔間的間隙為3～6mm，可*解決閥板與閥體內腔高溫中卡  阻的問題，并可達到較高的切斷性能（5×10-4）。  3）導向軸承與閥板定位問題  對于介質溫度高于400℃的場合普通的定位導向結構是不的。此時應采用外部軸承結構來閥板的定位與支撐，這樣可以避免內部高溫對導向結構  的影響。同時，由于定位系統承受了閥板、閥桿的重力，從而減輕了執行機構負載，減輕了外部軸承負載，避免了常規蝶閥水平安裝使用時易出現的單邊卡阻  現象，可垂直安裝。
    4）填料的耐溫性能  標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合，如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到*溫度的影響。但較長較細的閥桿在高溫  條件下強度較差，易出現彎曲現象。因此，高溫條件下應采用耐溫性能異（可達600℃）的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長型閥蓋的高度。同時配以旋  轉類閥+粗閥桿的方式提高閥整體強度，從而較好地解決這一問題。
    5）密封方式的選擇  在高溫條件下實現較高的切斷性能是很困難的，很多常規的高性能密封方式是不可取的（如O形圈、四氟材料、彈性金屬材料等）。
    在500℃以內，可采  用特種復合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下，只能采用金屬對金屬硬密封方式（一般采用蝶閥結構）。為防止因高溫中材料膨脹，而產生的卡阻  的問題，密封間隙通常留得較大。從而導致泄漏率較大。高溫擋板式蝶閥采用平面檔板（閥板）落于閥體凸臺（一體化）之上的工藝，形成圓線密封面，達到  很好的密封效果，泄漏率僅為10-3~10-4。同時在密封面上堆焊的耐磨合金使閥具有了較好的密封性，使用壽命也得以延長。）
    1）FESTO電磁閥普通蝶閥是結構簡單、同口徑重量輕的蝶閥，并且易于鍛造成型，可節約貴重的耐高溫合金。普通型高溫合金蝶閥只可用  于泄漏要求不高的場合，應用中還應注意閥體與閥板之間應留有足夠的間隙，避免高溫條件下因材料熱膨脹造成的卡阻。同時，應采用適當的定位措施，以保  證閥板的有效定位，避免閥板下垂、偏移，造成單邊卡死或咬死。
    2）FESTO電磁閥是針對調節閥在高溫條件下易出現的主要問題而研發的新型高溫調節閥，具有結構簡單，易于鍛造成型，密封性好，不易卡阻等點，還可  節約貴重的耐高溫合金。其密封方式為平面檔板（閥板）落于閥體凸臺（一體化）之上，形成圓線密封面，從而達到很好的密封效果。
    FESTO電磁閥內漏這種情況是非常的少見的，但是有時也會發生。它的出現不僅會使得電動機被燒壞，還有可能造成整個管道系統的癱瘓，總的來講是非常嚴重的。那么造成閥門內漏的原因有哪些呢?  我們先來講講閥門內漏的危害吧。在一些工業中，我們知道電動閥門的行程調整是非常重要的，過大過小都不行。
    如果調整過小了，就會讓閥門關不嚴，調整過大，則會導致閥門減速裝置被燒毀，從而出現電動機故障。另外，管道之中的介質會對閥門造成不斷的沖擊，磨損，久而久之就會讓閥門出現內漏的情況。
    FESTO電磁閥出現內漏的原因基本上就是，閥門的密封有其比肩和閥座兩密封面間接觸和閥體閥蓋的連接處，這里面前面的泄漏稱作內漏，簡單的來講就是常說的關不嚴，這將非常影響閥門截斷介質的能力。像出現這種情況，可以通過以下兩種辦法解決：
    1.檢查或者更換FESTO電磁閥的密封件，對閥片進行修補。
    2.FESTO電磁閥電動執行器進行重新定位，使得其達到閥門關閉的末端位置。
    (1)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
    (2)FESTO電磁閥試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
    (3)FESTO電磁閥強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
    (4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
    (5)閥門試壓完畢后，應及時排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。
    (6)試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
    (7)閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。
    (8)節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
    (9)試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關閉。
    (10)FESTO電磁閥試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。
    (11)凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。
    (12)強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。
    (13)安全閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓安全閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓安全閥門應100%的檢查。