ATOS電磁閥氣源控制故障有哪些解決方法
    一、有可能是ATOS電磁閥閥門中過的介質有關，水分在壓縮式有冷卻行程，使里面的氣動原件生銹，影響水流量的調節，下面講一下在管道中有可能會造成的故障原因。
    1、管道內部生銹，造成空氣漏損，容器破裂管道底部滯留水分造成空氣流量不足，壓力損失增大。
    2、管道生銹，里面的過濾網可能會卡死，管道內部的生銹殘渣會進入到氣動調節閥內部，引起動作不良，空氣泄漏;銹屑使元器件咬合，不能順利運轉;直接影響氣 動元器件的零部件，引起轉換不良，空氣泄漏和動作不穩定;水滴侵入執行器內部，造成動作不良;水滴進入元器件內部，使不能順利運轉;水滴沖洗潤滑油，使潤 滑不良，ATOS電磁閥閥門動作失靈，執行元件運轉不穩定;閥內滯留水滴造成流量不足，壓力損失增大;發生水擊現象引起元器件損壞。
    3.ATOS電磁閥 從排氣口向外放出的泄放水，污染環境。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水，即壓縮機出口溫度下降到使所含水分析出水滴，并排除。為此，在壓 縮機后應設置和安裝冷卻器和分離器，在壓縮機人口安裝空氣過濾器。水平管道有一定斜度，在低端安裝排水閥。出口安裝干燥器。
    認真熟悉暖衛工程施工圖紙，根據管道及支吊架安裝的需要，主動認真配合建筑結構施工預留孔洞和預埋件，具體參照設計要求和施工規范規定。
    禁忌7：管道焊接時，對口后管子錯口不在一個線上，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規范要求。
    后果：管子錯口不在一線直接影響焊接質量及觀感質量。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。
    措施：焊接管道對口后，管子不能錯口，要在一個線上，對口應留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應按照規范要求焊接。
    禁忌8： 管道直接埋設在凍土和沒有處理的松土上，管道支墩間距和位置不當，甚采用干碼磚形式。
    后果：管道由于支承不穩固，在回填土夯實過程中遭受損壞，造成返工修理。
    措施：管道不得埋設在凍土和沒有處理的松土上，支墩間距要符合施工規范要求，支墊要牢靠，特別是管道接口處，不應承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑，完整、牢固。
    禁忌9： 固定管道支架的膨脹螺栓材質低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚輕質墻體上。
    后果： 管道支架松動，管道發生變形，甚脫落。
    措施： 膨脹螺栓必須選擇合格的產品，必要時應抽樣進行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用于混凝土結構上。
    禁忌10： 管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠，連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內。
    ATOS電磁閥后果： 法蘭盤連接處不嚴密，甚損壞，出現滲漏現象。法蘭襯墊突入管內，會增加水流阻力。
    措施： 管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設計工作壓力的要求。采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1／2。
    禁忌11： 管道系統水壓強度試驗和嚴密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。
    后果： 管道系統運行后發生滲漏現象，影響正常使用。
    措施： 管道系統依據設計要求和施工規范規定進行試驗時，除在規定時間內記錄壓力值或水位變化，特別要仔細檢查是否存在滲漏問題。
    禁忌12： 污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。
    后果： 可能造成漏水，并造成用戶損失。
    措施： 閉水試驗工作應嚴格按規范檢查驗收。地下埋設、吊頂內、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達到確保不滲不漏。
    禁忌13： 管道系統竣工前沖洗不認真，流量和速度達不到管道沖洗要求。甚以水壓強度試驗泄水代替沖洗。
    后果： 水質達不到管道系統運行要求，往往還會造成管道截面減少或堵塞。
    措施： 用系統內zui大設汁流量或不應小于3m／s的水流速度進行沖洗。應以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。
    禁忌14： 冬期施工在負溫度下進行水壓試驗。
    后果：由于水壓試驗時管內很快結冰，使管凍壞。
    措施：盡量在冬施前進行水壓試驗，并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門內的水必須于凈，否則閥門將會凍裂。工程必須在冬季進行水壓試驗時，要保持室內正溫度下進行，試壓后要將水吹凈。在不能進行水壓試驗時，可用壓縮空氣進行試驗。