YUKEN電磁閥的安裝和維護資料各有哪些
    YUKEN電磁閥在化過程中所起的作用經常被忽視。許 多過程的經理把大部分資源集中在集散式 控制系統（DCS）及其潛在的提高效率的 能力上。然而，實際造成過程參數改變的是終 端控制元件（通常是一個控制閥）。如果閥門 工作不正常，在前端的復雜電子部件沒有一個 會糾正閥門一端的問題。就象許多研究已經表 明的那樣，閥門經常被忽略到這種程度：它們 已經成為過程控制配置中的薄弱環節。
    用于核工況的閥門需要順利通過特定的非 破壞性檢驗，非核工業尤其是電力工業里 的規范或用戶也許會有同樣的要求。另外， 順利通過這樣的非破壞性檢驗，可以使得
    ASME 標準等級的對焊連接的閥門升級到 特殊等級的額定值。特殊等級的額定值允 許對焊連接的閥門用于高于標準等級閥門 允許的壓力場合。升級特殊等級的步驟在 ASME 標準 B16.34 中有詳細說明。
    由于不可能介紹有關非破壞性檢驗規范要 求的完整細節。本書只簡要介紹四種主要 的非破壞性檢驗的原理和要求，它們都在 ANSI、 ASME 和 ASTM 標準中有規定。
    液體滲透（表面）檢驗
    這種檢驗方法可以查出肉眼看不到的表面 缺陷。需要檢驗的物體表面應*處理干 凈并干燥，將可溶于水或溶劑的液體滲透 染色劑通過滴、刷或灑的方法涂于檢驗 表 面，并允許一定的時間使其滲入缺陷。多余 的滲透劑可以洗去或揩掉（取決于所用的 滲透劑）。等表面*干燥后，涂上顯影劑
    （液體或粉末），然后，在適宜的光源下觀 察。（有些顯示劑需要使用紫外光或黑光以 暴露缺陷）。如果發現缺陷且通過焊接修補 后，必須重新檢驗。
    射線照相（立體）檢驗
    射線照相檢查控制閥零件的原理是 X 射線 或 γ 射線可以穿透一般光線不能透過的物 體，卻可以象一般光線一樣使膠片感光成 像。透過金屬物體的射線數和強度取決于 物體的密度。淺層表面下的缺陷代表材料 密度的改變，因此可以被射線感光成像。需 要檢驗的零件置于 X 或 γ 射線源與感光膠片 之間。清晰度及對比靈敏度可以用一塊或 多塊特定厚度的小平板與試驗物體同時曝 光的方法來確定。小平板或者稱為透射尺 上鉆有多個規定直徑的小孔。它與閥體或 其它試驗物體一起在感光膠片上的成像， 可以確定照像的清晰度和對比靈敏度。
    YUKEN電磁閥射線照相術可以探測鑄造缺陷，如氣孔、沙 粒、內縮孔、裂紋、熱裂口和熔渣。在用于 核工況的鑄件里，有些缺陷如裂紋和熱裂 是絕不允許的且不可能修補的。射線照相 人員的判別能力和經驗是很重要的，因為 他們必須將照片與可接受的標準（ ASTM 參考射線照像）進行對比，以確定鑄件的品 質。當需要焊補時，鑄件在修補之后必須再 次進行射線照相。
    YUKEN電磁閥的效率取決于：
    1．針對工況正確選擇YUKEN
    2．正確的存儲和保護
    3．正確的安裝技術
    4．YUKEN電磁閥有效的預見性維護計劃 5章講述了調節閥（控制閥）的選型，本章將講述其它三個方面的內容。
    變化時通過閥門的流量與閥門行程之間的關系。固有流量特性指經過閥門的壓力降恒定時觀察到的流量特性。安裝流量特性是指在壓力降隨著流量和系統中其它變化而變化的工況下獲得的流量特性。
    閥門的流量特性化是為了在系統運行條件的預期范圍內提供一個相對均勻一致的控制回路穩定性。要建立與系統相匹配的流量特性，需要對控制回路作動態分析。由于對一些比較普通的工藝過程已經做過分析，
    所以可以建立一些對于選擇合適的流量特性有用的指導原則。在簡單了解一下正在使用的流量特性之后，會討論這些指導原則。
    YUKEN電磁閥的流量特性曲線。快開流量特性在較小的閥門行程處， 提供近似線性關系的大流量改變。繼續增加閥門行程，則流量的變化銳減；當閥芯接近全開位置時，流量的變化趨近于零。在調節閥（控制閥）中，快開閥芯主要用于開/關工況；但它亦適用于許多通常使用線性閥芯的場合。
    對于等百分比的流量特性，閥門行程的等量增加產生相同百分比的流量變化。流量的變化始終與閥芯、蝶板或球的位置變化前的流量成比例。當閥芯、蝶板或球靠近閥座時，流量很小；當流量很大時，流量的變化也會很大。具有等百分比流量特性的閥門一般用于壓力控制場合、以及大部分壓力降通常被系統本身所吸收而只有小部分為控制閥所吸收的其它場合。在預期有變化很大的壓力降的情況下也可考慮使用具有等百分的閥門。
    YUKEN電磁閥線性流量特性曲線表明流量與閥門行程成正比關系。這種比例關系提供一種具有恒定斜率的特性，所以在恒定的壓力降下，閥門增益在所有流量處都是相同的。（閥門增益是閥芯位置增量的比例。增益是閥門口徑和配置、系統運行條件以及閥芯特性的函數。）線性閥芯通常用于液位控制和一些需要恒定增益的流量控制場合。