為您介紹MAC電磁閥的流量特點資料各分哪些
    MAC電磁閥是自動控制中直接與流體相接觸的執(zhí)行器。對熱工對象來說，其控制流體（往往是水）的流量和壓力，關系著過程、空氣調(diào)節(jié)等自動化的 技術目標的實現(xiàn)。正確選取調(diào)節(jié)閥的結構形式、流量特性和產(chǎn)品規(guī)格，對于自控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、經(jīng)濟合理性有十分重要的作用。
    常用的MAC電磁閥有座式和蝶閥兩類。隨著技術的發(fā)展，MAC電磁閥的結構型式越來越多，MAC電磁閥結構型式的選擇主要是根據(jù)工藝參數(shù)（溫度、壓力、流量）、介質(zhì) 性質(zhì)（粘度、腐蝕性、毒性、雜質(zhì)狀況）以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求（可調(diào)節(jié)比、噪音、泄漏量）綜合考慮來確定。一般情況下，應普通單、雙座閥和套筒閥。因為此 類調(diào)節(jié)閥結構簡單，閥芯形狀易于加工，比較經(jīng)濟；或根據(jù)具體的特殊要求選擇相應結構形式的調(diào)節(jié)閥。結構型式確定以后，調(diào)節(jié)閥的具體規(guī)格關系到閥的流量特性 是否與系統(tǒng)特性相匹配，關系到系統(tǒng)是否穩(wěn)定性高、經(jīng)濟性好。調(diào)節(jié)閥的流量特性，是指流體流過調(diào)節(jié)閥的相對流量與調(diào)節(jié)閥的相對開度之間的關系。易推知，相對 流量與相對開度成正相關，即閥門通道越小，相對開度越小，相對流量越小；閥門通道越大，相對開度越大，相對流量越大。閥門通道為零時，這時流量為零，即閥 門關閉。由流體力學可知，通過閥門的流量與閥門前后的壓差成正相關的關系，即：
    MAC電磁閥的流量；ΔP是指閥門前后形成的壓差；K是指系數(shù)。
    壓差往往是由MAC電磁閥開度（閥芯的位移L）所形成的流體通道決定，開度越小，相對開度越小，閥門前后壓差越大；開度越大，相對開度越大，閥門前后的壓差越 小。可以說，通過調(diào)節(jié)閥的流量大小不僅與閥的開度有關，而且和閥前后的壓差有關。
    MAC電磁閥是蒙受內(nèi)壓的機器產(chǎn)品，是以必需具備充沛的強度和剛度，以擔連結久操作而不產(chǎn)生割裂，產(chǎn)生變形。密封功能溝槽蝶閥的密封功能是指溝槽蝶閥各密封部位避免介質(zhì)透露的本事，它是溝槽蝶閥緊張的身手功能方針。溝槽蝶閥的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的干戈處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的毗鄰處。此中前一處的透露叫做內(nèi)漏，也即是但凡所說的關不嚴，它將影響溝槽蝶閥截斷介質(zhì)的本事。對付截斷閥類來說，內(nèi)漏是不許可的。后兩處的透露叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)透露到閥外。外漏會形成物料丟失蹤，污染環(huán)境，緊張時還會形成事情。對付易燃易爆、有毒或有噴射的介質(zhì)，外漏更是不克不迭許可的，是以溝槽蝶閥必需具備牢靠的密封功能。
    根據(jù)MAC電磁閥兩端的壓降，控制閥流量特性分固有流量特性和工作流量特性。固有流量特性是控制閥兩端壓降恒定市的流量特性，亦稱為流量特性。工作流量特性是在工作狀態(tài)下（壓降變化）控制閥的流量特性，控制發(fā)出倡所提供的流量特性之故有流量特性。
    MAC電磁閥的結構特性是閥芯的位移與流體通過的截面積之間的關系，他不考慮控制閥兩端的壓降。因此，只與閥芯的形狀、大小等幾何因子有關。控制閥的流量特性，有線性、等百分比、拋物線、雙曲線、快開、平方根等不同類型。常用的固有流量特性有線性、等百分比、快開等幾種。
    MAC電磁閥式中Q是行程在L時的流量；Qmax是控制閥的大流量；L是某開度的行程；Lmax是大流量的行程。因此，Q/Qmax表示相對流量，無量綱，L/Lmax表示相對行程，無量綱。
    閥體與閥蓋的連接、就制造方法而言，有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。鍛造閥體已向大口徑方向發(fā)展，而鑄造閥體逐漸向小口徑發(fā)展。
    任何一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，應根據(jù)用戶要求以及制造廠擁有的制造手段而定。溝槽閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經(jīng)，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門公稱通經(jīng)小的稱為縮徑式。縮徑形狀有均勻縮徑和費均勻縮徑兩種。
    MAC電磁閥流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然后逐漸縮小，閥座處縮小到小。
    MAC電磁閥采用縮徑式流道（無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其點是同一規(guī)格的閥門，可減少閘板的尺寸、啟閉力與力矩；缺點是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說，閥座的內(nèi)徑與公稱通徑之比，通常取0。8～0。95。公稱通徑小于250mm的縮徑閥門，其閥座內(nèi)徑一般比公稱通徑降低一檔；公稱通徑等于或大于300mm的縮徑閥門，其閥座內(nèi)徑一般比公稱通徑降低二檔。