SMC電磁閥在工作當(dāng)中參數(shù)的腐蝕原因
    管道內(nèi)壁的腐蝕情況進(jìn)行了取樣調(diào)查，從調(diào)查的情況分析，凡是沒(méi)做內(nèi)襯的管材，使用5年以上均地被銹蝕，尤其是普通鑄鐵管樹(shù)更為明顯，結(jié)出4.5cm高的銹瘤。從管道中取出的銹塊，大的約有5cm，可見(jiàn)管道腐蝕的嚴(yán)重性供水管道內(nèi)部嚴(yán)重的腐蝕結(jié)垢，在流速偏低或滯留水的管網(wǎng)末端，一旦管內(nèi)水流改向或突然加快時(shí)會(huì)引起水渾濁、發(fā)黃。內(nèi)部結(jié)垢還造成管徑斷面縮小，有的DN100管的斷面僅相當(dāng)DN50管的斷面或者更小，嚴(yán)重影響管網(wǎng)水質(zhì)及輸水能力。管道縮徑很厲害，影響水質(zhì)水壓，加大了管網(wǎng)運(yùn)行負(fù)荷。
    SMC電磁閥閥供水主管道的腐蝕原因
    1、SMC電磁閥水質(zhì)的影響
    (1)SMC電磁閥值一般在7~9范圍內(nèi)，pH值的升高有助于對(duì)鐵的腐蝕的抑制作用。
    (2)供水中的溶解氧含量的增加能加劇腐蝕，特別是在管網(wǎng)中的水流速度高的情況下。在供水靜止的管道中，由于腐蝕產(chǎn)物能滯留在管道內(nèi)表面上，起到一定的保護(hù)作用，故在供水靜止?fàn)顟B(tài)下，水中溶解氧的增加，并不能明顯提高腐蝕速率。
    (3)供水中的二氧化碳包括游離的二氧化碳和水中的碳酸，能與輸水管道表面的氧化鐵形成一定的化合物，促進(jìn)氧化鐵層的脫落，從而促進(jìn)管壁腐蝕。
    (4)供水中的硫酸鹽和氯化物對(duì)腐蝕的影響可用拉松指數(shù)α描述，α=/[HCO3-]。α值越大，表示水的腐蝕性越強(qiáng)。
    2、SMC電磁閥其它因素的影響
    (1)供水中的SMC電磁閥增加管道腐蝕。游離氯和氯化鉸都會(huì)對(duì)金屬輸水管道造成有害腐蝕，這一點(diǎn)是比較明確的。如果當(dāng)管道內(nèi)有微生物腐蝕時(shí)，殘留消毒劑將使微生物腐蝕減緩。
    (2)供水管網(wǎng)中的管道使用年限的影響。在開(kāi)始階段隨養(yǎng)管道的使用年限增加，腐蝕越嚴(yán)重。但是當(dāng)達(dá)到一定的腐蝕程度后，由于腐蝕產(chǎn)物的保護(hù)作用，腐蝕速率開(kāi)始變緩。
    (3)SMC電磁閥的輸水速度提高會(huì)給腐蝕過(guò)程提供更充分的溶解氧，有助于腐蝕，而且高流速的水劊各腐蝕層從管體上沖刷掉，從而加劇管體的腐蝕。
    (4)生物活性的影響。供水管網(wǎng)中往往存有很多微生物，他們能夠引起多種方式的鋼管腐蝕。
    然而在管道內(nèi)生長(zhǎng)出的生物菌膜又是一層防腐屏障。細(xì)菌也可以消耗氧。因此活性生物對(duì)管道的腐蝕具有正反雙重作用，但zui終常見(jiàn)的還是表現(xiàn)一定的腐蝕作用。
    (5)某些水中的重金屬對(duì)輸水鐵管內(nèi)壁起到電化腐蝕作用，對(duì)管體是有害的。
    目前舊管道內(nèi)沉積和銹蝕的日益嚴(yán)重不僅降低了供水能力，還導(dǎo)致管道內(nèi)水質(zhì)惡化，影響區(qū)域形象。因此，加強(qiáng)給水管道的科學(xué)管理，正確解決溝槽彈性座封閘閥管道內(nèi)的沉積銹蝕，利用管道的刮管與涂襯是提益、節(jié)約資金、搞好服務(wù)的一項(xiàng)宜要措施，它既能改善供水水質(zhì)又可延長(zhǎng)管道的使用壽命，有不容忽視的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
    環(huán)氧樹(shù)脂具有耐磨性、柔軟性、緊密性，使用環(huán)氧樹(shù)脂和硬化劑混合后的反應(yīng)型樹(shù)脂，可以形成快速、強(qiáng)勁、耐久的涂膜。
    環(huán)氧樹(shù)脂的噴涂方法一次噴涂的厚度為0.5~1mm，便可滿(mǎn)足防腐要求。使用速硬性環(huán)氧樹(shù)脂涂襯后，經(jīng)過(guò)2小時(shí)的養(yǎng)護(hù)，清洗排水后便可使管道投入運(yùn)行。采用環(huán)氧樹(shù)脂噴膜強(qiáng)化保護(hù)處理新工藝改造后的水管，一般情祝下10年內(nèi)能完好如初。環(huán)氧樹(shù)脂防腐性能的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)結(jié)果表明，未涂膜鑄鐵管道中鐵濃度很高，而且增加很快；而涂膜后緩蝕致果很明顯。可見(jiàn)，環(huán)氧樹(shù)脂的防腐效果很好。
    3、內(nèi)襯軟管法
    用內(nèi)襯軟管法來(lái)解決舊管道防腐的方法，有滑襯法、反轉(zhuǎn)襯法、“襪法”及用Poly-Pig拖帶聚氨酯薄膜的方法等。這些方法都能形成“管中有管”的防腐形式，防腐效果非常好，在長(zhǎng)距離無(wú)支管的情況下特別適用，但不適合城市供水管道。
    SMC電磁閥閥利用此技術(shù)對(duì)管道進(jìn)行翻新，在管道使用壽命的前提下改善水質(zhì)，是一種行之有效的城市地下管道施工技術(shù)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，軟管方法施工費(fèi)用為傳統(tǒng)的“大開(kāi)挖”更換工藝的55%~70%，工期縮短一半，對(duì)周?chē)h(huán)境影響小，而性能和使用壽命增加一半以上。
    以上幾種防腐方法，都要考慮構(gòu)造物的材質(zhì)，做好計(jì)劃，便于在平常的維修計(jì)劃中列入執(zhí)行。在具體計(jì)劃中，某段材料的腐蝕抑制力可以忽略，以增加整體管道的防腐能力。